Die Gestalt- und Gradierungserzeugung erfolgt dabei durch ein entsprechendes Verfahren von Reib- und Umformwerkzeugen, wobei die Beschränkung der Verfahrbewegung auf einfache Bahnkurven aus der ersten Förderperiode im weiteren Projektverlauf schrittweise aufgegeben warden soll.

Die Identifikation und Wahl der Prozessparameter soll bei den grundlegenden technologischen Untersuchungen auch weiterhin zielgerichtet durch Anwendung der bisher innerhalb des Vorhabens entwickelten speziellen statistischen Methoden erfolgen. Im Rahmen der prozessorientierten technologischen Untersuchungen sollen die Erkenntnisse zur Härtegradierung (Härte, Härtegradient etc.) von der Rohrendenbearbeitung auf die Bearbeitung der Mantellinienkontur übertragen und vertieft werden. Darüber hinaus sind vielversprechende Gradierungsoptionen hinsichtlich Gefügeeinstellung, Einbringung von Eigenspannungen und bei Stahlwerkstoffen auch die Einstellung bestimmter Phasenverteilungen zu untersuchen. Neben der Erzeugung der unterschiedlichen Gradierungsarten wird die Einstellung definierter Gradierungsübergänge (Ausdehnung bzw. Schärfe der Gradierung) ein wichtiger Bestandteil der Untersuchungen sein. Beginnend mit gängigen hoch- und höherfesten Aluminiumlegierungen aus dem 5000er-, 6000er- und 7000er-Bereich rücken im Laufe des Projektfortschritts Stahlwerkstoffe (z.B. S235JRG2; 20MnB5) in den Fokus der Betrachtung. Neben den vielfältigen Untersuchungsansätzen zur Erzeugung unterschiedlicher Gradierungen ist die Entwicklung neuartiger Einzelwerkzeuge und Werkzeugsysteme zur Formgebung ein essenzieller Bestandteil dieses Teilprojektes. Aufbauend auf den vielversprechenden Ergebnissen bei der Herstellung einzelner Geometrieelemente (vgl. Bild A7-2), sollen nach Durchlauf eines schrittweisen Entwicklungsprozesses zusammengesetzte, komplexere Geometrien herstellbar werden.